在电力变压器的长期运行中，套管末屏接地不良引发的局部放电问题，正成为影响设备绝缘寿命的隐形杀手。我司在多年现场服务中发现，这类故障往往隐蔽性强，但后果却极为严重——一旦处理不当，轻则导致保护误动，重则引发套管爆炸。实际上，问题的根源往往集中在几个关键配件的配合与维护细节上。

问题根源：接地回路中的隐性缺陷

套管末屏是电容式套管绝缘结构中最薄弱的环节。当末屏接地不良时，悬浮电位会直接导致局部放电量激增，实测数据显示，放电量可从正常值10pC以下飙升至数千pC。这类问题通常与变压器套管内部的密封结构老化直接相关。若干燥剂失效，进入的潮气会腐蚀末屏接地弹簧的接触面，造成接触电阻增大。此时，即便变压器吸湿器显示硅胶颜色正常，也无法完全排除微渗漏带来的隐患。

我们曾处理过一起典型案例：某110kV变电站的主变套管末屏放电量达2800pC，拆解后发现接地弹片表面已形成氧化膜，接触电阻高达120mΩ。更换新型镀金弹片后，放电量直接降至5pC以下。这充分说明，接触面的材料与工艺是决定末屏接地可靠性的关键变量。

解决方案：从配件选型到工艺优化

要根治末屏接地不良问题，需要在三个层面进行系统性改进：

• 选型层面：优先采用带有双弹簧并联结构的末屏接地装置，确保冗余接触力。同时，变压器导电杆的末端应镀银处理，降低接触电阻至50μΩ以下。
• 安装层面：在紧固末屏盖板时，必须使用扭矩扳手按0.8-1.2N·m的力矩对称拧紧。对于采用变压器佛手线夹连接的场景，应确保线夹与末屏引出线之间无氧铜垫片的压痕均匀。
• 密封层面：在末屏盒的密封垫处，建议采用硅橡胶材质的变压器胶珠作为二次密封，其耐温性可达-60℃~+250℃，且能有效补偿热胀冷缩引起的密封间隙变化。

实践建议：日常维护中的关键监测点

在实际运维中，建议重点监控末屏接地引线的温度——若红外测温发现引线处温升超过环境温度5K，则应立即安排停电检查。同时，应定期对末屏进行介损测量，当末屏对地的电容量变化超过±5%时，说明内部可能存在受潮或放电痕迹。对于使用超过10年的变压器吸湿器，建议同步更换其内部的干燥剂颗粒，防止老化粉末进入套管油腔。

值得注意的是，部分运维人员习惯在末屏接地回路中串联放电间隙，这种做法应严格避免——实测表明，间隙放电会导致高次谐波电流，反而加剧局部放电。正确的做法是采用直接可靠接地方式，并在末屏端子处并联氧化锌压敏电阻作为过压保护。

从行业趋势来看，随着智能传感器技术的发展，末屏接地状态的在线监测已可实现。通过检测末屏接地电流中的特征谐波分量，能在放电初期即发出预警。但无论技术如何演进，扎实的配件选型与规范的安装工艺仍是保障套管绝缘寿命的基石。作为变压器配件领域的专业供应商，通用变压器配件有限公司始终致力于为行业提供从套管、吸湿器到导电杆、线夹、胶珠的全链条优质产品与解决方案，助力电力设备安全运行。